2升旋轉蒸發儀，可減壓蒸餾分離濃縮溶劑，高效安全，適配實驗室化工、制藥等場景，操作便捷。

2升旋轉蒸發儀：實驗室溶劑分離與濃縮的可靠工具

一、產品概述

2 升旋轉蒸發儀是實驗室常用的減壓蒸餾設備，通過真空環境降低溶劑沸點，結合旋轉瓶勻速轉動形成液膜，實現高效溶劑蒸發與回收。設備主體采用高硼硅玻璃 3.3 材質，搭配耐腐蝕密封組件，支持 - 0.1MPa 真空度下穩定運行。集成加熱浴控溫、冷凝回收、轉速調節等功能，適用于有機合成、藥物提取、食品分析等領域的溶劑分離需求。

二、核心功能與設計特點

真空減壓高效蒸發
內置真空泵接口可連接隔膜泵或水循環泵，快速建立 - 0.1MPa 真空環境，使溶劑在遠低于常壓沸點的條件下蒸發。例如，乙醇在常壓下沸點 78℃，真空度 - 0.095MPa 時沸點可降至 30℃左右，顯著縮短蒸發時間。旋轉瓶以 20-280rpm 轉速勻速轉動，形成均勻液膜，蒸發面積比靜態蒸餾擴大 3-5 倍。

寬溫域精準控溫系統
5L 容量加熱浴采用特氟隆涂層不銹鋼材質，支持水 / 油雙介質，溫度范圍覆蓋室溫至 180℃（水介質）或 200℃（油介質），控溫精度 ±1℃。智能 PID 算法可實現梯度升溫，例如先以 40℃預熱樣品，再逐步升至目標溫度，避免熱敏物質分解。部分型號配備可拆卸操作面板，支持遠程控制溫度與轉速。

模塊化冷凝回收設計
標配直立式雙重蛇形冷凝管（0.3㎡換熱面積），冷卻水進出口獨立設計，可外接循環冷卻器維持低溫（如 - 20℃）。蒸汽冷凝效率達 95% 以上，溶劑回收率≥98%。雙接收瓶接口支持同時收集兩種餾分，例如在藥物中間體分離中，可分別收集低沸點溶劑與高純度產物。

安全防護與人性化操作

1. 機械防護：全透明聚碳酸酯防護罩可阻擋玻璃破裂飛濺，加熱浴邊緣設防燙隔熱層；

2. 智能保護：防干燒傳感器在液位低于設定值時自動切斷電源，真空泄漏報警裝置實時監測系統密封性；

3. 便捷維護：PTFE 材質旋轉軸密封圈可快速拆卸更換，玻璃組件支持高溫滅菌或溶劑浸泡清洗。

三、技術參數（典型配置）

注：部分型號支持防爆電機（Exd II BT4）、鈦合金攪拌槳等定制配置。

四、應用場景與行業適配

化學合成與制藥領域

1. 藥物中間體濃縮：在抗腫瘤藥物生產中，可通過真空蒸餾去除二氯甲烷溶劑，保留高純度活性成分；

2. 催化劑回收：從反應液中分離貴金屬催化劑，回收率可達 99% 以上，降低生產成本。

食品與生物分析

1. 天然產物提?。涸谥参锞洼腿≈?，低溫真空蒸發可避免香氣成分揮發，保留更多萜類化合物；

2. 食品添加劑檢測：濃縮樣品中的防腐劑（如苯甲酸）至檢測濃度，符合 GB 5009.229 等標準要求。

環保與材料科學

1. 廢水處理：從工業廢水中回收有機溶劑（如丙酮），減少污染物排放；

2. 納米材料制備：通過真空干燥去除前驅體溶液中的溶劑，獲得均勻分散的納米顆粒。

五、操作規范與維護建議

使用注意事項

1. 啟動前需檢查密封性能：建議使用真空脂涂抹磨口接口，肥皂水檢測氣密性；

2. 真空操作時需逐步升壓：從 - 0.05MPa 開始，每 5 分鐘增加 0.01MPa，避免壓力突變導致玻璃破裂；

3. 高溫使用后緩慢降溫：加熱浴溫度降至 60℃以下再關閉循環水，防止溫差沖擊（耐受溫差≤80℃）。

日常維護要點

1. 定期清潔：每周用中性洗滌劑浸泡玻璃組件，去除無機鹽結晶；

2. 密封件更換：每運行 200 小時檢查 PTFE 密封圈磨損情況，建議每 6 個月預防性更換；

3. 長期存放：排空加熱浴介質，旋轉瓶與冷凝管干燥后垂直懸掛，避免玻璃變形。

六、結語

2升旋轉蒸發儀以真空減壓、旋轉液膜、精準控溫的核心技術，為實驗室提供了高效、安全的溶劑分離解決方案。從低溫溶劑回收的精細操作，到高溫濃縮的穩定運行，該設備通過模塊化設計與人性化功能，滿足化工、制藥、食品等多領域的實驗需求。無論是優化藥物合成工藝，還是開發新型納米材料，這款設備均能以可靠性能助力科研與生產的每一步探索。